Sementoverføringspumpe

Hvordan bruke sementoverføringspumpe i tunnelteknikk?

Anvendelsen av tre sylindre BW250 sementoverføringspumpe i tunnelteknikk gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

• Fuge- og vannblokkeringsteknologi:I tunnelkonstruksjon brukes sementfugepumper til fuging og vannblokkering for å kontrollere vanntilførsel og sprekker. Fugematerialer må ha god flyt, stabilitet og høy trykkfasthet og ugjennomtrengelighet. I selve konstruksjonen er fugematerialene som brukes vanligvis vanlig silikasement og vannglass. Konfigurasjonsforholdet til slurryen bestemmes gjennom flere eksperimenter. For eksempel er vann-sementforholdet 0.8:1, volumforholdet mellom sement og vannglass er 1:0.4, og dinatriumhydrogenfosfat tilsettes som en retarder.
• Valg av fugesystem:BW250 sementoverføringspumpen som brukes i konstruksjonen inkluderer fullhydrauliske borerigger, fugepumper, blandere og høytrykksslanger. Dobbeltrørsfugemetoden brukes hovedsakelig. Etter at sementslurryen og vannglasset er blandet og omrørt ved åpningen, sprøytes de inn i røret ved høyt trykk for å la slurryen komme inn i sprekkene, fylle hullene etter størkning og forhindre vannlekkasje.
• Tunnelforsterkningsbehandling:Sementfugeteknologi er mye brukt i tunnelarmeringsbehandling på grunn av dens enkle, raske og effektive egenskaper. Spesielt ved bygging av grunne nedgravde og myke omgivende bergtunneler og behandling av tunnelkollaps, kombineres de tre metodene for bakkefuging, tunnelarbeidsflatefuging og tunnelperiferi grunt hull for å sikre konstruksjonssikkerhet.
• Overflatefuging:sett inn en fugeledning rundt overflatekollapsen, og start fuging i henhold til det forhåndsbestemte vann-sementforholdet og fugetrykket for å konsolidere overflatejorda og forhindre at overflatevann renner inn i tunnelen og øker kollapsområdet.

Anvendelsen av tre sylindre BW250 sementoverføringspumpe i tunnelteknikk er mangefasettert, inkludert vannblokkering, forsterkning, plugging, etc. Gjennom forskjellige fugeteknologier og -metoder forbedres konstruksjonseffektiviteten og sikkerheten til tunnelteknikk effektivt.
Fuging av arbeidsflate i tunnel:stor rørskur fuging og I-formet rammearmeringsstøtte er tatt i bruk i tunnelen. Sementoppslemming injiseres i det store rørskuret, og det innledende fugetrykket er 0,5~1Mpa og slutttrykket er 2Mpa. Prinsippet er å kontrollere at sementslurryen ikke kommer ut fra overflaten.

Fuging av grunne hull rundt tunnelen:For å hindre at det omkringliggende fjellet til pluggplaten utenfor det store rørskuret faller av, settes det inn fugestål blomsterrør for fugestøtte. Før fuging sprøytes betong for å tette overflaten for å forhindre lekkasje, og deretter fuges sementvannglass. Det innledende fugetrykket er {{0}}.1~0.3Mpa og slutttrykket er 0.5Mpa.

Forbedre konstruksjonseffektivitet og sikkerhet:Sementoverføringspumpen forbedrer byggekvaliteten i tunnelteknikk med sin høye effektivitet og stabilitet, og forkorter byggeperioden kraftig, noe som gir en sterk garanti for en jevn gjennomføring av prosjektet. Fugepumpen er enkel å betjene og vedlikeholde, noe som reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne. Den er utstyrt med et intelligent kontrollsystem som kan overvåke ulike parametere i fugeprosessen i sanntid for å sikre stabiliteten og påliteligheten til fugeeffekten.

Bransjeapplikasjon:Sementmørtelfugemaskin er mye brukt i tunnelgraving og vedlikehold, vei, bro, dam, gruvekonstruksjon og fundamentbehandlingsprosjekter av høyhus og forskjellige høytrykksfugeprosjekter, spesielt i tunnelprosjekter for tetting av lekkasjer, konstruksjonsfuger, bosetting skjøter, ekspansjonsfuger og sprekker i bassengbunnen. Vanntett pluggkonstruksjon.

Etter at BW250 tre sylindrede sementoverføringspumpe har vært stoppet eller installert på nytt i lang tid, må følgende forberedelser gjøres før start.
1. Sjekk om det er nok smøreolje i hver del.
2. Sjekk om sugerøret til filteret er ublokkert.
3. Sjekk om det er hindring i bevegelsen til hver del.
4. Kontroller nøyaktigheten og påliteligheten til overføringsmekanismen.
5. Kontroller at festene er løse, spesielt skrustrammingen av gummistempellåsemutter, krysshode og stempelstangforbindelsesgjenger.
6. Kontroller sugehøyden til fugepumpemaskinen. Maksimal sugehøyde på pumpen bør ikke overstige 2,5 meter i områder under 1000 meter over havet. I områder over 1000 meter over havet bør sugehøyden på pumpen reduseres i henhold til den lokale atmosfæriske trykkreduksjonen.
7.Sjekk posisjonen til filteret nedsenket i slamtanken. Vanligvis bør gjørmenivået være under 0.3-0,5 meter, og filteret bør ikke være mindre enn 0,5 meter unna bunnen av gjørmetanken.